Computational Fluid Dynamics (CFD)
Teknik
CFD ger oss möjlighet att utforska helt nya möjligheter inom simulering av metallduk, som påverkar både produktutveckling och driftsresultat. Det viktigaste är att vi för första gången kan skaffa oss djupare processteknisk kunskap utan att behöva bygga komplexa och kostsamma testutrustningar.
Med hjälp av simuleringar kan vi även analysera egenskaper hos metalldukar och sintrade laminat som ännu inte finns fysiskt. Simuleringar kan ofta visa om det är motiverat att gå vidare med en utveckling, vilket spelar en viktig roll för att minska utvecklingstider, reducera antalet testmoment och hålla nere utvecklingskostnaderna. Parallellt med nya utvecklingsprojekt ger simuleringar även viktig information om driftprestanda och därmed om potentiell optimering av våra dukar och filterelement i maskiner, delsystem och komponenter.
Genom CFD kan aspekter testas som i vissa fall inte kan mätas ens med avancerad mätteknik, exempelvis verkliga flödesförhållanden, genomströmning och geometri. Dessutom kan enskilda fysiska randvillkor och effekter analyseras separat. Båda dessa metoder ger en bättre förståelse för processerna och bidrar till en säker och effektiv produktutveckling samt processtyrning.
Den största fördelen ligger dock i CFD:s kostnadseffektivitet. Både metalldukar och filterelement kan tas fram i ett första skede utan att prototyper behöver byggas, och CFD minskar behovet av långa och komplexa testrundor i omfattande och dyra provriggar.
CFD möjliggör även snabba parameterstudier och kan ge samma resultat som veckor av praktiska tester.
Betydande fördelar med CFD:
- Virtuell utformning av metallduk i mikroskala
- Virtuell utformning av filterelement i makroskala
- Beräkning av geometriska porstorlekar
- Analys och optimering av flödesegenskaper för metallduk / metalldukslaminat / kompletta filterelement för kundspecifika applikationer
- Analys och optimering av separationsegenskaper för metallduk / metalldukslaminat / kompletta filterelement för kundspecifika applikationer
- Geometrisk optimering av hela filterelement för att minska tryckfall och därmed förbättra energieffektiviteten i filtreringsprocesser
- Optimering av flödesstyrning och eliminering av stillastående zoner
Här för dig.
Hur kan vi hjälpa dig?