Vi ger råd och stöd när rätt specifikation för metallduken ska fastställas, särskilt för sintrade laminat. Under denna fas säkerställs att lösningen är genomförbar i relation till kundens produktionsprocess. Syftet är att nå en specifikation som är tekniskt realistisk, producerbar och kostnadseffektiv.

Att optimera ett filter utifrån form, filteryta och materialegenskaper, samtidigt som det tillgängliga installationsutrymmet används effektivt, ställer höga krav på vårt ingenjörsteam. Vi strävar efter en lösning som balanserar teknisk genomförbarhet och kostnadseffektivitet. Därefter lämnar vi gärna förslag på konstruktionen av filterelementet.

Frågor kring tryckfall och energieffektivitet är centrala i filtreringsprocesser, särskilt med dagens energipriser som påverkar kundernas driftkostnader. Med stöd från vår konstruktionsavdelning kan tryckfallet minskas, den optimala filterytan fastställas och livslängden optimeras.

Med rätt ytbeläggning kan användningsområdena för våra produkter utökas ytterligare. Genom åren har vi byggt upp en omfattande erfarenhet som ständigt utökas i takt med marknadens förändringar.

Stillastående utrustning är kostsamt och döljer utgifter som måste beaktas vid planering. Att välja rätt filterduk minskar denna stilleståndstid avsevärt. Å ena sidan är installationen av filterdukar och sintrade laminat som är lätta att bakspola avgörande, medan å andra sidan specifikationer med låga tryckfall leder till mer effektiva filtreringsprocesser och därmed längre intervaller mellan tillfällen då filtret måste repareras, rengöras eller bytas ut.

Om till exempel en filtreringscykel måste upprepas tre gånger på grund av ökande tryckfall, inklusive de nödvändiga rengöringsprocesserna för filtret, eller om hela filtreringsbatchen kan filtreras eller torkas i en enda process, kommer detta att ha en betydande påverkan på kostnaden för filtrerings- eller torkningsprocesser av bulkmaterial.

Disclaimer